2024年專題
新華社哈爾濱10月6日電 題:哈爾濱:“數智”技術讓“三大動力”澎湃不息
新華社記者朱悅
在哈爾濱的一條街道上,曾經分布著哈爾濱電機廠、哈爾濱汽輪機廠、哈爾濱鍋爐廠三家大型裝備制造企業,人稱“三大動力”。如今,“三大動力”已經合并組建為哈爾濱電氣集團有限公司。
“三大動力”的發展史,一定程度上亦是老工業基地哈爾濱裝備制造業發展的縮影。作為我國發電設備制造業的“搖籃”,近年來,哈電集團積極擁抱“數智”技術,不斷推進生產數字化、裝備智能化、管理信息化,“老企業”展現出“新活力”。
在哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司冷作分廠,藍色的弧光在焊花飛濺中“狂舞”,冰冷與熾熱交織在一起,自動焊接機器人在巨大的廠房內“忙碌”……
在輸入焊接指令后,焊接機器人便按照預設保持不間斷作業。9月初,哈電集團電機公司數字化建設取得新進展——磁極焊接機器人工作站正式投入生產運行,生產效率比人工焊接提高約40%。
“相較于傳統的焊接方式,磁極焊接機器人工作站具有焊接精度高、穩定性好和效率高等優勢。”哈電集團電機公司智能制造工藝部經理魏方鍇說,焊接機器人工作站利用精密的視覺識別系統,可以迅速捕捉焊接目標的特征和位置,實現高精度焊接作業。同時采用機器人焊接也可以使操作者遠離粉塵環境,保障了操作者的身體健康。
在哈電集團哈爾濱汽輪機廠有限責任公司葉片分廠精密測量室,若干臺三坐標測量機正在對葉片進行測量。只見測量機的“紅寶石探針”輕輕在葉片上點了幾下,葉片的相關數據便顯示在了操作人員的顯示屏上。“以前這些都需要人工用游標卡尺等測量。”哈電集團汽輪機公司數字信息部經理柳康介紹,使用三坐標測量機對葉片質量檢測起到了重要作用:測量速度更快、準確率更高,對于傳統測量無法企及的死角也可以有效地測量出葉片數據。
“過去葉片全年產能不到30萬片,智能化生產將使葉片年產能提升超20%,加工穩定性由96%提升至99%以上。”哈電集團汽輪機公司數字信息部工程師劉鵬說。
哈電集團還積極將信息化管控工作全面融入到生產經營過程中,通過優化業務流程、提升數據共享程度,有力促進了集團管控和企業精益化管理。
在哈電集團哈爾濱鍋爐廠有限責任公司聯箱分廠,數字化大屏上顯示著當日在制工序、設備狀態等數據。“這套生產制造執行管理系統2024年初投入使用,初步實現了集成設計工藝物料數據信息、優化簡化派工報工方式、逐步取消計劃員紙版計劃等目標,提升派工效率30%以上。”哈電集團鍋爐公司工藝部程序室主任李春明介紹,這個系統主要負責車間的計劃管理和生產要素調配,指揮著車間各個生產工段有條不紊地完成生產任務。同時,將每一道焊縫與操作者進行關聯,自動生成焊接記錄用于后期質量追蹤。
“作為我國最大的發電設備制造基地之一,近年來哈電集團高標準謀劃智慧工廠建設,持續提升智能制造水平。‘十四五’期間,哈電集團將投資10億元建設‘數字哈電’。”哈電集團創新與數字化部信息與數字化室經理楊長宇介紹,數字化加持下,哈電集團加快從傳統制造企業向設備制造商、系統集成商、運維服務商轉型,為客戶提供智能制造、遠程運維、全生命周期管理的系統服務。
“數智”賦能下,哈電集團1—8月營業收入同比實現兩位數以上增長。“哈電集團緊抓機遇,把握人工智能發展方向,在管理信息化、生產數字化、裝備智能化等方面全面注入AI能力,加快企業轉型升級。”哈電集團董事長、黨委書記曹志安表示。
“在哈電集團等龍頭企業的帶動下,黑龍江工業技術改造投資增勢較好。”黑龍江省工信廳裝備工業一處處長李江介紹,哈電集團通過“智改數轉”信息化的應用和創新,推動企業實現更高質量、更有效率、更可持續的發展。同時我們相信哈電集團還將積極發揮引領帶動作用,推動產業鏈上下游企業共同實現智能化改造和數字化轉型。
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新華社哈爾濱10月6日電 題:哈爾濱:“數智”技術讓“三大動力”澎湃不息
新華社記者朱悅
在哈爾濱的一條街道上,曾經分布著哈爾濱電機廠、哈爾濱汽輪機廠、哈爾濱鍋爐廠三家大型裝備制造企業,人稱“三大動力”。如今,“三大動力”已經合并組建為哈爾濱電氣集團有限公司。
“三大動力”的發展史,一定程度上亦是老工業基地哈爾濱裝備制造業發展的縮影。作為我國發電設備制造業的“搖籃”,近年來,哈電集團積極擁抱“數智”技術,不斷推進生產數字化、裝備智能化、管理信息化,“老企業”展現出“新活力”。
在哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司冷作分廠,藍色的弧光在焊花飛濺中“狂舞”,冰冷與熾熱交織在一起,自動焊接機器人在巨大的廠房內“忙碌”……
在輸入焊接指令后,焊接機器人便按照預設保持不間斷作業。9月初,哈電集團電機公司數字化建設取得新進展——磁極焊接機器人工作站正式投入生產運行,生產效率比人工焊接提高約40%。
“相較于傳統的焊接方式,磁極焊接機器人工作站具有焊接精度高、穩定性好和效率高等優勢。”哈電集團電機公司智能制造工藝部經理魏方鍇說,焊接機器人工作站利用精密的視覺識別系統,可以迅速捕捉焊接目標的特征和位置,實現高精度焊接作業。同時采用機器人焊接也可以使操作者遠離粉塵環境,保障了操作者的身體健康。
在哈電集團哈爾濱汽輪機廠有限責任公司葉片分廠精密測量室,若干臺三坐標測量機正在對葉片進行測量。只見測量機的“紅寶石探針”輕輕在葉片上點了幾下,葉片的相關數據便顯示在了操作人員的顯示屏上。“以前這些都需要人工用游標卡尺等測量。”哈電集團汽輪機公司數字信息部經理柳康介紹,使用三坐標測量機對葉片質量檢測起到了重要作用:測量速度更快、準確率更高,對于傳統測量無法企及的死角也可以有效地測量出葉片數據。
“過去葉片全年產能不到30萬片,智能化生產將使葉片年產能提升超20%,加工穩定性由96%提升至99%以上。”哈電集團汽輪機公司數字信息部工程師劉鵬說。
哈電集團還積極將信息化管控工作全面融入到生產經營過程中,通過優化業務流程、提升數據共享程度,有力促進了集團管控和企業精益化管理。
在哈電集團哈爾濱鍋爐廠有限責任公司聯箱分廠,數字化大屏上顯示著當日在制工序、設備狀態等數據。“這套生產制造執行管理系統2024年初投入使用,初步實現了集成設計工藝物料數據信息、優化簡化派工報工方式、逐步取消計劃員紙版計劃等目標,提升派工效率30%以上。”哈電集團鍋爐公司工藝部程序室主任李春明介紹,這個系統主要負責車間的計劃管理和生產要素調配,指揮著車間各個生產工段有條不紊地完成生產任務。同時,將每一道焊縫與操作者進行關聯,自動生成焊接記錄用于后期質量追蹤。
“作為我國最大的發電設備制造基地之一,近年來哈電集團高標準謀劃智慧工廠建設,持續提升智能制造水平。‘十四五’期間,哈電集團將投資10億元建設‘數字哈電’。”哈電集團創新與數字化部信息與數字化室經理楊長宇介紹,數字化加持下,哈電集團加快從傳統制造企業向設備制造商、系統集成商、運維服務商轉型,為客戶提供智能制造、遠程運維、全生命周期管理的系統服務。
“數智”賦能下,哈電集團1—8月營業收入同比實現兩位數以上增長。“哈電集團緊抓機遇,把握人工智能發展方向,在管理信息化、生產數字化、裝備智能化等方面全面注入AI能力,加快企業轉型升級。”哈電集團董事長、黨委書記曹志安表示。
“在哈電集團等龍頭企業的帶動下,黑龍江工業技術改造投資增勢較好。”黑龍江省工信廳裝備工業一處處長李江介紹,哈電集團通過“智改數轉”信息化的應用和創新,推動企業實現更高質量、更有效率、更可持續的發展。同時我們相信哈電集團還將積極發揮引領帶動作用,推動產業鏈上下游企業共同實現智能化改造和數字化轉型。
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