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時(shí)政要聞

全力拼經(jīng)濟(jì) 奮戰(zhàn)開(kāi)門(mén)紅丨探訪安鋼安陽(yáng)基地智能化車(chē)間——生產(chǎn)有“數(shù)” “智”造好鋼
更新時(shí)間:2023-2-17 16:36:08    來(lái)源:河南日?qǐng)?bào)

  □本報(bào)記者 謝建曉 河南日?qǐng)?bào)社全媒體記者 楊之甜 本報(bào)通訊員 李陽(yáng)

  從工序到產(chǎn)線,逐步實(shí)現(xiàn)全流程、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈的智能制造,已成為許多鋼鐵企業(yè)提高“含智量”的有效路徑。去年以來(lái),安鋼推進(jìn)實(shí)施了一系列重大數(shù)字化、智能化改造舉措,努力打造“智慧安鋼”。

  2月15日,記者來(lái)到安鋼焦化廠6米焦?fàn)t生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),只見(jiàn)一輛無(wú)人操作的電動(dòng)車(chē),將接滿紅焦的焦罐車(chē)推至提升機(jī)下,接空罐,送滿罐,再往返至爐區(qū)重新停車(chē)接焦,整個(gè)過(guò)程用時(shí)不到10分鐘。

  “以前現(xiàn)場(chǎng)需要裝煤、推焦、攔焦、熄焦四大類(lèi)車(chē)輛,且全部由人工操作,這里環(huán)境溫度高、煙塵大、勞動(dòng)強(qiáng)度高,每班下來(lái),工人們衣服都能擰出水!爆F(xiàn)場(chǎng)工作人員介紹,無(wú)人電動(dòng)車(chē)應(yīng)用到生產(chǎn)一線后,大幅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和高危作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。

  “我們按照‘點(diǎn)、線、面’布局,探索應(yīng)用5G、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù),打造典型場(chǎng)景應(yīng)用點(diǎn)、建設(shè)智能樣板產(chǎn)線,以點(diǎn)帶面推動(dòng)安鋼全面數(shù)智化轉(zhuǎn)型!卑蹭撟詣(dòng)化軟件股份有限公司副經(jīng)理房奇文說(shuō)。

  近年來(lái),安鋼緊抓發(fā)展機(jī)遇,制定《智能制造五年規(guī)劃》,讓“5G+云+AI+大數(shù)據(jù)”等技術(shù)與鋼鐵生產(chǎn)深度融合,探索以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、大數(shù)據(jù)平臺(tái)為代表的平臺(tái)化應(yīng)用,無(wú)縫打通工廠內(nèi)數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理、應(yīng)用等環(huán)節(jié)。

  得益于智能制造的成功應(yīng)用,不少曾在高空作業(yè)的“天車(chē)工”,搖身一變成為“操盤(pán)手”!耙郧埃覀兊米20多米高的駕駛室里操作,通過(guò)地面指揮人員發(fā)出的信號(hào)配合作業(yè),F(xiàn)在我們不用上去,就在地面值班室里,一個(gè)人就能監(jiān)控到3臺(tái)天車(chē)的聯(lián)合自動(dòng)作業(yè)!痹诎蹭摕掕F廠干煤棚天車(chē)操作室,操作工輕點(diǎn)鼠標(biāo),正在外面高空作業(yè)的“無(wú)人天車(chē)”接到指令后,自動(dòng)完成取料、放料、倒料。

  “我們從2021年開(kāi)始做5G行車(chē)無(wú)人操作研發(fā)試點(diǎn),其間也遇到過(guò)諸多問(wèn)題!痹擁(xiàng)目負(fù)責(zé)人樊劍峰介紹,這臺(tái)無(wú)人化智能行車(chē)系統(tǒng),能完成天車(chē)運(yùn)行最優(yōu)路徑規(guī)劃設(shè)計(jì)、物料精準(zhǔn)定位、天車(chē)模式切換以及設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控等多項(xiàng)任務(wù)。

  數(shù)字化省人力,更能降耗。以去年投入運(yùn)行的高爐熱風(fēng)爐智能燃燒系統(tǒng)技術(shù)為例,安鋼3座高爐完成智能化改造后,可直接降低高爐煤氣消耗5%以上,相當(dāng)于節(jié)約2億立方米煤氣,減少碳排放量4萬(wàn)噸。

  如今在安鋼,高科技元素應(yīng)用越來(lái)越多。戴上AR眼鏡等智能設(shè)備巡檢,點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)果自動(dòng)上傳。若遇到技術(shù)問(wèn)題,還可求助專(zhuān)家遠(yuǎn)程在線解決;碼垛機(jī)器人輕松有序地搬運(yùn)、擺放產(chǎn)品;只需鼠標(biāo)輕輕一點(diǎn),即可在安鋼產(chǎn)銷(xiāo)一體化系統(tǒng)完成采購(gòu)、下單、銷(xiāo)售等業(yè)務(wù)……

  “我們的目標(biāo)是利用這些前沿技術(shù),讓生產(chǎn)效率更高、工作環(huán)境更好,大家穿著西裝、點(diǎn)點(diǎn)鼠標(biāo)就能煉出一爐爐好鋼……”采訪最后,樊劍峰向記者發(fā)出邀請(qǐng),“我們即將上新的5G智能無(wú)人行車(chē),節(jié)能95%以上,勞動(dòng)效率提升20%,歡迎到時(shí)再來(lái)看看……”

文章編輯:施筱雯 
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全力拼經(jīng)濟(jì) 奮戰(zhàn)開(kāi)門(mén)紅丨探訪安鋼安陽(yáng)基地智能化車(chē)間——生產(chǎn)有“數(shù)” “智”造好鋼
2023-2-17 16:36:08    來(lái)源:河南日?qǐng)?bào)

  □本報(bào)記者 謝建曉 河南日?qǐng)?bào)社全媒體記者 楊之甜 本報(bào)通訊員 李陽(yáng)

  從工序到產(chǎn)線,逐步實(shí)現(xiàn)全流程、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈的智能制造,已成為許多鋼鐵企業(yè)提高“含智量”的有效路徑。去年以來(lái),安鋼推進(jìn)實(shí)施了一系列重大數(shù)字化、智能化改造舉措,努力打造“智慧安鋼”。

  2月15日,記者來(lái)到安鋼焦化廠6米焦?fàn)t生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),只見(jiàn)一輛無(wú)人操作的電動(dòng)車(chē),將接滿紅焦的焦罐車(chē)推至提升機(jī)下,接空罐,送滿罐,再往返至爐區(qū)重新停車(chē)接焦,整個(gè)過(guò)程用時(shí)不到10分鐘。

  “以前現(xiàn)場(chǎng)需要裝煤、推焦、攔焦、熄焦四大類(lèi)車(chē)輛,且全部由人工操作,這里環(huán)境溫度高、煙塵大、勞動(dòng)強(qiáng)度高,每班下來(lái),工人們衣服都能擰出水!爆F(xiàn)場(chǎng)工作人員介紹,無(wú)人電動(dòng)車(chē)應(yīng)用到生產(chǎn)一線后,大幅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和高危作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。

  “我們按照‘點(diǎn)、線、面’布局,探索應(yīng)用5G、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù),打造典型場(chǎng)景應(yīng)用點(diǎn)、建設(shè)智能樣板產(chǎn)線,以點(diǎn)帶面推動(dòng)安鋼全面數(shù)智化轉(zhuǎn)型!卑蹭撟詣(dòng)化軟件股份有限公司副經(jīng)理房奇文說(shuō)。

  近年來(lái),安鋼緊抓發(fā)展機(jī)遇,制定《智能制造五年規(guī)劃》,讓“5G+云+AI+大數(shù)據(jù)”等技術(shù)與鋼鐵生產(chǎn)深度融合,探索以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、大數(shù)據(jù)平臺(tái)為代表的平臺(tái)化應(yīng)用,無(wú)縫打通工廠內(nèi)數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理、應(yīng)用等環(huán)節(jié)。

  得益于智能制造的成功應(yīng)用,不少曾在高空作業(yè)的“天車(chē)工”,搖身一變成為“操盤(pán)手”!耙郧,我們得坐在20多米高的駕駛室里操作,通過(guò)地面指揮人員發(fā)出的信號(hào)配合作業(yè),F(xiàn)在我們不用上去,就在地面值班室里,一個(gè)人就能監(jiān)控到3臺(tái)天車(chē)的聯(lián)合自動(dòng)作業(yè)!痹诎蹭摕掕F廠干煤棚天車(chē)操作室,操作工輕點(diǎn)鼠標(biāo),正在外面高空作業(yè)的“無(wú)人天車(chē)”接到指令后,自動(dòng)完成取料、放料、倒料。

  “我們從2021年開(kāi)始做5G行車(chē)無(wú)人操作研發(fā)試點(diǎn),其間也遇到過(guò)諸多問(wèn)題!痹擁(xiàng)目負(fù)責(zé)人樊劍峰介紹,這臺(tái)無(wú)人化智能行車(chē)系統(tǒng),能完成天車(chē)運(yùn)行最優(yōu)路徑規(guī)劃設(shè)計(jì)、物料精準(zhǔn)定位、天車(chē)模式切換以及設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控等多項(xiàng)任務(wù)。

  數(shù)字化省人力,更能降耗。以去年投入運(yùn)行的高爐熱風(fēng)爐智能燃燒系統(tǒng)技術(shù)為例,安鋼3座高爐完成智能化改造后,可直接降低高爐煤氣消耗5%以上,相當(dāng)于節(jié)約2億立方米煤氣,減少碳排放量4萬(wàn)噸。

  如今在安鋼,高科技元素應(yīng)用越來(lái)越多。戴上AR眼鏡等智能設(shè)備巡檢,點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)果自動(dòng)上傳。若遇到技術(shù)問(wèn)題,還可求助專(zhuān)家遠(yuǎn)程在線解決;碼垛機(jī)器人輕松有序地搬運(yùn)、擺放產(chǎn)品;只需鼠標(biāo)輕輕一點(diǎn),即可在安鋼產(chǎn)銷(xiāo)一體化系統(tǒng)完成采購(gòu)、下單、銷(xiāo)售等業(yè)務(wù)……

  “我們的目標(biāo)是利用這些前沿技術(shù),讓生產(chǎn)效率更高、工作環(huán)境更好,大家穿著西裝、點(diǎn)點(diǎn)鼠標(biāo)就能煉出一爐爐好鋼……”采訪最后,樊劍峰向記者發(fā)出邀請(qǐng),“我們即將上新的5G智能無(wú)人行車(chē),節(jié)能95%以上,勞動(dòng)效率提升20%,歡迎到時(shí)再來(lái)看看……”

文章編輯:施筱雯 
 

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